correspondiente al procesamiento de productos moldeados por inyección, encontrará problemas como este, el producto el tamaño es bueno, pero el brillo del producto no está calificado, lo que lleva a productos desechados procesados ​​a partir de piezas moldeadas por inyección. : existen problemas con moldes de inyección, producción y diseño.

1. en la producción de moldeo por inyección proceso

hay varias opciones para probar, y el el brillo se puede cambiar ajustando la temperatura del molde, empacando / manteniendo presión, velocidad de llenado y temperatura del material. en la mayoría de los casos, estos los ajustes no tendrán un gran impacto y reducirán la producción general ventana de proceso, lo que aumenta la posibilidad de otros problemas. por lo tanto, encuentre un proceso robusto para la pieza y mantenga el acabado de la superficie del molde de la cavidad.

2. en molde de inyección

cuando se trata de problemas de brillo, no Cambie el acabado de la superficie del molde de acero tan pronto como salga. en lugar, primero debe ajustar los parámetros del proceso para cambiar el brillo del producto. moldes de baja temperatura, derretimientos más fríos, menor embalaje / retención La presión y las velocidades de llenado más bajas pueden hacer que sus piezas de plástico brillen más. La razón de esto es que la temperatura del molde es baja, la presión aplicada es pequeño y el plástico no replica los detalles microscópicos de acabado de superficie de acero moldeado.

por el contrario, cuanto mayor sea la inyección temperatura del molde y la temperatura de fusión, mayor es la contracción / presión de mantenimiento, y cuanto más rápida sea la velocidad de llenado, más oscuras serán sus piezas estarán. la velocidad y la fuerza de corte resultante tienen un efecto mucho mayor en La viscosidad del material.

por otro lado, si el brillo superficial de el producto es demasiado alto, puede considerar reducir el pulido de la superficie del moldear la superficie de acero o voladura de la cavidad del molde. ambos métodos crear pequeños hoyos en el acero, lo que aumentará el área de superficie, que permitirá que el producto moldeado por inyección absorba más luz, haciendo que su las partes aparecen más oscuras.

3. en términos de diseño de productos de inyección

Otro problema importante relacionado con el brillo es el diseño del producto, especialmente donde el espesor de la pared del producto cambios Cuando cambia el grosor de la pared, es difícil mantener el brillo uniforme de las partes. Debido a la diferencia en los patrones de flujo, el más delgado las secciones de la pared no estarán bajo demasiada presión de material plástico, y como resultado, el brillo en esta área será mayor. escape insuficiente también Produce un brillo superficial inconsistente. dependiendo del material y el proceso, un escape insuficiente causará puntos oscuros y puntos brillantes.

los tres puntos anteriores son importantes Factores que afectan el brillo de los productos moldeados por inyección. siempre y cuando el Los fabricantes de moldeo por inyección tienen en cuenta estos problemas antes produciendo productos, pueden evitar el problema del brillo del moldeo por inyección productos