El método de corte para Tableros de fibra de vidrio FR4 Debe seleccionarse en función del grosor del tablero, los requisitos de precisión y las dimensiones de producción. Es fundamental garantizar una superficie lisa y precisión dimensional, evitando grietas o la exposición de las fibras debido a una manipulación inadecuada. A continuación, se presentan los métodos de corte más comunes y los puntos operativos clave:

1. Corte manual (adecuado para láminas delgadas y procesamiento de lotes pequeños)

Método de corte con cúter: Adecuado para láminas delgadas con un grosor ≤3 mm. Para ello, fije una regla a lo largo de la línea de corte. Utilice un cúter (se recomienda una hoja industrial de alta dureza) para marcar repetidamente la regla hasta que la profundidad alcance entre 1/3 y 1/2 del grosor de la lámina. A continuación, coloque la lámina sobre las líneas marcadas en el borde de una mesa y presione firmemente con ambas manos para partirla.

Método de corte con sierra manual: Adecuado para tablas de 3 a 10 mm de grosor. Utilice una sierra para metales de dientes finos (≥18 dientes/pulgada). Al cortar, mantenga la hoja de sierra perpendicular a la tabla y avance lenta y uniformemente para evitar una fuerza excesiva que podría agrietarla. Después de cortar, utilice una lima para alisar el corte y evitar pincharse las manos con la fibra de vidrio.

2. Corte mecánico (adecuado para placas medianas y pesadas y procesamiento por lotes)

Corte con sierra eléctrica/sierra circular. Adecuado para placas de 5 a 50 mm de espesor y de alta eficiencia. Requiere una hoja de sierra de diamante o de carburo (el número de dientes depende del espesor; utilice una hoja con menos dientes para placas más gruesas y una con más dientes para placas más delgadas). Ajuste la velocidad de la hoja de sierra durante el corte (normalmente entre 3000 y 5000 rpm). La placa debe sujetarse con abrazaderas para evitar que la vibración provoque un corte sesgado. Simultáneamente, utilice agua o aire comprimido para enfriar la hoja de sierra y el corte y evitar que la resina se queme debido a las altas temperaturas.

El corte con fresadora/grabadora es adecuado para entornos que requieren cortes de alta precisión en formas irregulares (como contornos y aberturas complejas). Mediante la instalación de una fresa (de carburo o diamante), el fresado se realiza a lo largo de una trayectoria predefinida con una precisión de ±0,1 mm. Durante la operación, es necesario controlar la velocidad de avance (normalmente de 50 a 200 mm/min); un avance excesivo puede provocar fácilmente la delaminación de la chapa metálica o el desgaste de la herramienta.

3. Corte de alta precisión (adecuado para el mecanizado de piezas de precisión)

El corte por láser es adecuado para láminas de materiales con un espesor ≤10 mm que requieren un corte uniforme. Utiliza un rayo láser de alta potencia (láser de CO₂ o láser de fibra) para fundir y evaporar el material, logrando un corte sin contacto, sin rebabas, con alta precisión (±0,05 mm) y sin tensiones mecánicas que puedan deformar la lámina. Sin embargo, el corte por láser puede causar una ligera carbonización de la resina en el corte, lo que requiere un posprocesamiento (como el rectificado) en aplicaciones con requisitos de aislamiento estrictos.

El corte por chorro de agua es adecuado para diversos espesores (especialmente placas de más de 20 mm) y aplicaciones sensibles al calor. Utiliza un chorro de agua a alta presión (mezclado con abrasivos como el granate) para erosionar y cortar, eliminando la zona afectada por el calor y produciendo un corte limpio y uniforme. Permite cortar formas complejas. Sin embargo, el equipo es relativamente caro y es más adecuado para la producción en masa y el mecanizado de precisión.

Precauciones de corte

Protección de seguridad: Durante el corte se generará polvo y residuos de fibra de vidrio. Use mascarilla antipolvo, gafas protectoras y guantes para evitar la inhalación o el contacto con la piel (la fibra de vidrio puede causar picazón).

Evite el sobrecalentamiento: La disipación de calor insuficiente durante el corte mecánico puede provocar que la resina se ablande y se adhiera a la hoja, lo que afecta la calidad del corte. Es necesario un enfriamiento rápido.

Fijación segura: Independientemente del método de corte, el material en láminas debe fijarse de forma segura a la mesa de trabajo para evitar deslizamientos que podrían provocar desviaciones dimensionales o accidentes.

Procesamiento posterior al corte: después de cortar, utilice papel de lija, una lima o una herramienta desbarbadora específica para tratar los bordes cortados, eliminando los bordes afilados y las fibras expuestas para garantizar un uso seguro.