Los plásticos de ingeniería se utilizan cada vez más en nuestra vida diaria. Los plásticos de ingeniería especiales están mostrando su habilidades en muchos alta precisión Industrias, especialmente en la industria militar. La aplicación ha sido más y más. "Nosotros podemos ver que los plásticos de ingeniería han comenzado a reemplazar muchos metales y ser más valiosos materiales. Entonces, ¿cuáles son las características o ventajas de los plásticos de ingeniería en el procesamiento proceso?

Primero, hablando de características y ventajas, vamos Comience con lo que los plásticos de ingeniería son

El plástico es un material orgánico de polímero hecho de resina como cuerpo principal, lleno de rellenos (también llamado refuerzo agentes) y aditivos, y hecho bajo calefacción y presión. Los plásticos de ingeniería son la suma de plásticos que tienen una mayor resistencia que Plásticos ordinarios y pueden cumplir con los requisitos especiales. Los plásticos de ingeniería general están compuestos por tres Partes: Resina, relleno y aditivos. Ciertos tipos de plásticos de ingeniería han alcanzado la fuerza del uso metálico, y el país también ha emitido el soporte correspondiente Políticas. "Plástico en lugar de acero", "plástico en lugar de cobre", y "plástico en lugar de madera" Son las futuras tendencias de desarrollo de la ingeniería Plásticos.

Segundo, la clasificación de los plásticos de ingeniería.

1. Según la naturaleza de la resina: Plásticos termoplásticos, plásticos termoestables.

A. Termoplásticos: Este Tipo de plástico se derrite o suaviza cuando calentado, y luego se vuelve duro después de enfriar. Este El proceso se puede repetir muchas veces. Los termoplásticos incluyen polivinilo cloruro, polipropileno, polietileno, poliestireno y su Copolímeros ABS, nylon, polioximetileno, policarbonato, poliéter clorado, polifenileno éter y polisulfono. Ellos Todos tienen ciertos propiedades físicas y mecánicas. También hay algunas variedades tales como fluoroplásticos, poliimidas, etc., que tienen una muy buena resistencia a la corrosión, excelente aislamiento y baja fricción coeficiente. Los termoplásticos tienen baja resistencia al calor y rigidez.

B. Termosetting Plásticos: A una cierta temperatura, este tipo de plásticos se puede curar después de calentar durante un período de tiempo y luego agregar un agente de curado. El plástico curado tiene una textura dura, no se disuelve en un solvente, no lo suaviza cuando Calentado, y ya no tiene la plasticidad. También se descompondrá si la temperatura es demasiado alta. Los plásticos termoestables incluyen poliéster fenólico, insaturado, amino, epoxi, furano, resina de silicona y PDAP. Este El tipo de plástico tiene una buena resistencia al calor y no se deforma fácilmente en Presión.

2. Según la formación Método: Plástico plástico, laminado.

A. Presionado Plástico: Generalmente llamado pegamento (bakelita), es un polvo o fibroso semi-terminado Producto basado en la resina termoplástica o la resina y los rellenos termoestables, y luego se realiza en varios tipos mediante el uso de molduras de compresión de fábrica Métodos. partes o perfiles.

B. laminado plástico: es una hoja Relleno, como papel, tela de algodón, tela de vidrio, etc., después de ser impregnados con resina sintética, se presiona en plástico por laminado. Los plásticos laminados incluyen cartón de goma, tablero de caucho, tablero de vidrio de goma y tubos, barras, etc. Después del mecanizado, este plástico se usa ampliamente para hacer varias partes.

Tercero, las características de los plásticos de ingeniería.

1. baja densidad: La densidad de los plásticos de ingeniería es generalmente 10% -25% de acero, y sobre 50% de aluminio. El peso ligero tiene un significado muy especial para la aeroespacial, la aviación, la construcción naval y el automóvil Industrias;

2. Bien Aislamiento: La mayoría de los plásticos de ingeniería tienen buen aislamiento eléctrico y resistencia al arco, y su Las propiedades de aislamiento son comparables a aquellos de cerámica y goma. Ellos son ampliamente utilizados en la electrónica, eléctrica y eléctrica industrias;

3. Excelente químico Propiedades: Los plásticos de ingeniería son inertes a ácidos y álcali, tienen una buena resistencia a la corrosión, y son ampliamente utilizados en la industria química

4. Buen aislamiento térmico Performance: La conductividad térmica del plástico es 0.2% -0.5% de acero, que tiene un buen aislamiento térmico efecto;

5. Alto específico Fuerza: Algunos tipos de plásticos son aún más altos que Acero. La resistencia específica de los plásticos de ingeniería con fibra de vidrio, ya que el material base es 5 veces mayor que el de q235 Acero y 2 veces más alto que la de alta resistencia aluminio;

6. Ropa fuerte Resistencia: Los plásticos de ingeniería tienen su propio resistente al desgaste y antifricción Las propiedades, que se utilizan en rodamientos, engranajes y otras partes, que no solo son eficientes y duraderos, sino que también tienen ruido bajo;

Cuarto, las características de CNC Mecanizado de plásticos de ingeniería.

1. Pequeña fuerza de corte, mala conductividad térmica y calor Resistencia: La fuerza de corte en CNC El mecanizado de plásticos de ingeniería es 6-7 veces menor la de metales. Sin embargo, debido a la baja conductividad térmica y la resistencia al calor de los metales, la velocidad de corte se reduce en consecuencia para prevenir los plásticos. suavizante y pegado Fenómeno;

2. Organización desigual y Fuerza: Los plásticos están compuestos por múltiples componentes, y hay muchas formas de expresión de las moléculas constituyentes, lo que resulta en una organización irregular, que no es propicia para procesar, por lo que la vanguardia de la herramienta debe ser más afilada y más resistente al desgaste cuando Corte;

3. Ropa de herramienta severa y frágil Cracking: Los plásticos de ingeniería agregan más rellenos y aditivos, especialmente la fibra de vidrio, que será más difícil de cortar, y la herramienta se desgastará rápidamente. Después de que la herramienta sea contundente, aparecerá después de que la fuerza de apretón es grande. Cracking y astillado;

4. Expansión térmica grande Coeficiente: El coeficiente de expansión de plástico es 3-4 veces la de metal, que afecta la estabilidad de las dimensiones y trae dificultades para cortar;

5. Dificultad en chip Rompiendo: Durante Girar y perforar, las fichas están en forma de bandas, lo que envolverá alrededor de las herramientas y se apretará, lo que afectará la calidad del procesamiento.

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