El centro de mecanizado de alta eficiencia y de alta precisión de la máquina herramienta CNC. La pieza puede ser procesado en múltiples procedimientos en una de sujeción, y también tiene una herramienta de la biblioteca y de herramienta automático cambio. A partir de la apariencia, el centro de mecanizado se pueden dividir en vertical, horizontal y compuesto de centros de mecanizado. El eje principal de la vertical centro de mecanizado es perpendicular a la mesa de trabajo, que es principalmente conveniente para el procesamiento de la placa y la cáscara de piezas de trabajo, y también puede ser utilizado para el molde de procesamiento. El eje del centro de mecanizado horizontal es paralela a la la superficie de la mesa de la mesa de trabajo. La mayoría de sus mesas de trabajo son rotativas CNC tablas controlado por servo motores. En una sola sujeción de la pieza de trabajo, la la mesa de trabajo la rotación puede realizar el procesamiento de procesamiento de múltiples superficies. Es adecuado para el tipo de Cuadro de procesamiento de la pieza de trabajo.

Una correcta operación y mantenimiento puede prevenir el desgaste anormal de equipo CNC y evitar el fallo repentino del equipo. Este trabajo debe ser iniciado a partir de la gestión de la fábrica, altamente valorados y ejecutado! Aquí, hay algunos en el mantenimiento diario de la experiencia, todo el mundo puede entender la referencia.

Requisito básico s

1. Las máquinas de control numérico es necesarias para evitar su uso en lugares con humedad, exceso de polvo y gases corrosivos;

2. Evite la luz solar directa y el calor la radiación, la precisión del CNC, equipo debe estar lejos de los equipos con grandes vibración, tales como la perforación de la máquina, equipo de la forja, etc.;

3. La temperatura de funcionamiento de la el equipo debe ser controlada entre 15 ° y 35 grados. La precisión el procesamiento de la temperatura debe ser controlada en unos 20 grados, y el la fluctuación de la temperatura debe ser estrictamente controlada;

4. Con el fin de evitar el impacto de los grandes las fluctuaciones de potencia (más de más o menos 10%) y la posible instantánea las señales de interferencia del CNC, equipo en general, los usos de las líneas dedicadas para poder de suministro (tales como separada de la parte baja de la distribución de la tensión de la sala de máquinas CNC de la máquina herramientas), y además de la estabilización de la tensión de aparatos, Etc., puede reducir el impacto de la fuente de alimentación de calidad y a las interferencias eléctricas.

El mantenimiento diario

1. La limpieza diaria de la máquina herramienta de polvo y las limaduras de hierro: como el de las máquinas herramienta de panel de control, cono del husillo hueco, herramienta coche, herramienta de la cabeza y el cono de mango, la herramienta de la revista herramienta de brazo y de la herramienta de la revista, la torreta; XY eje de la hoja de metal del escudo, máquina-herramienta Interna flexible de la manguera, tanque de la cadena de dispositivo, virutas, etc.;

2. Compruebe el nivel de líquido de lubricación aceite para asegurar la lubricación de la máquina herramienta de;

3. Compruebe si el líquido refrigerante el líquido refrigerante el tanque es suficiente y no es suficiente con añadir en el tiempo;

4. Compruebe si la presión de aire es normal;

5. Comprobar si el aire que sopla en la agujero de cono en el eje es normal, limpie el agujero de cono en el eje con una trapo de algodón limpio, y el spray de aceite de la luz;

6. Limpiar las armas y las herramientas de la herramienta revista, sobre todo en las garras;

7. Compruebe todas las luces de la señal, si el las luces de advertencia son normales;

8. Compruebe si hay fugas en el unidad hidráulica del tubo;

9. Limpieza y barrido de la máquina después de la el trabajo diario es completado;

10. Mantener el medio ambiente alrededor de la máquina limpio y ordenado.

Mantenimiento mensual

1. Compruebe la lubricación del eje pista, la superficie de la pista debe asegurar una buena lubricación;

2. Inspección, limpieza del interruptor de límite y parachoques;

3. Compruebe si el aceite en el aceite de la copa de el cuchillo del cilindro es suficiente, y añade que en el tiempo;

4. Compruebe si la señal de advertencia y placa de características de la máquina son claras y existen.

Anual de mantenimiento profesional o reparación

Profesionales de trabajos de mantenimiento o reparación debe ser llevado a cabo por ingenieros profesionales.

1. El sistema de protección de puesta a tierra tiene buena continuidad para garantizar la seguridad personal;

2. La inspección periódica de componentes de gas tales como interruptores, contactores, monofásico o trifásico arco los extintores. Si el cableado está suelto o el ruido es demasiado alto, averiguar el causa y eliminar el peligro oculto;

3. Asegúrese de que el ventilador de refrigeración en el gabinete eléctrico se ejecuta normalmente, de lo contrario puede causar daño a la vitalidad partes;

4. Se funde el fusible y el interruptor del aire viajes con frecuencia. La causa debe ser encontrado y eliminado en el tiempo;

5. Verificación de la exactitud vertical de cada uno de los ejes y ajustar la precisión geométrica de la máquina herramienta. Restaurar o de cumplir con el requisitos de la máquina herramienta. Porque precisión geométrica es la base de el rendimiento global de la máquina herramienta. Por ejemplo, la mala XZ y YZ perpendicularidad afectarán a la coaxiality y la simetría de los procesados de la pieza de trabajo, y los pobres de la perpendicularidad del husillo a la mesa afectará a la el paralelismo de los procesados de la pieza de trabajo y así sucesivamente. Por lo tanto, la restauración de precisión geométrica es el foco de nuestro servicio de mantenimiento;

6. Compruebe el desgaste y el despacho de la el motor y el tornillo de cada eje, y comprobar si el soporte de los rodamientos en ambos extremos de cada eje están dañados. Cuando el acoplamiento o el rodamiento está dañado, se aumentará el ruido de la máquina funcionamiento de la herramienta, afectar a la transmisión de la precisión de la máquina-herramienta, dañar el tornillo de refrigeración anillo de sello, causa de corte la pérdida de líquido, y afectan gravemente la vida de tuerca y husillo;

7. Verificación de la cubierta protectora de cada uno de los ejes y sustitúyalo si es necesario. La cubierta protectora no es bueno y directamente acelera el desgaste de la guía. Si hay una gran deformación, se no sólo aumentará la carga de la máquina-herramienta, sino que también causa mayor los daños a la guía de ferrocarril;

8. El enderezamiento del tornillo conduce a la deformación del tornillo causada por algunos usuarios después de la colisión de la máquina herramienta o la brecha de la clavija de hierro no es bueno, que afecta directamente a el mecanizado de precisión de la máquina herramienta. Nosotros primero afloje el tornillo de hacer en estado natural, y, a continuación, instale el tornillo de acuerdo con el mantenimiento normas para asegurar que el tornillo no está sujeto a la fuerza tangencial como mucho como sea posible durante el movimiento, de modo que el tornillo se encuentra en un estado natural durante el procesamiento;

9. Comprobar y ajustar el sistema de transmisión por correa de la máquina herramienta del husillo, ajustar correctamente la tensión de la correa de V a evitar que la máquina herramienta de resbalar o perder rotación, sustituir el eje V de la correa si es necesario, y comprobar la presión de la correa de la 1000r/min husillo de alta y baja velocidad de conversión de La cantidad de rueda cilindro de aceite. Añadir, cuando sea necesario, escasez de petróleo provocará fallas en los de bajo grado de conversión, afectan gravemente a la la rugosidad de la superficie durante la molienda, y reducir el par de corte;

10. Limpieza y ajuste de la herramienta de la revista. Ajustar la rotación de la herramienta de la revista, de modo que es paralelo a la tabla, reemplace el anillo de seguridad si es necesario, ajuste el ángulo del eje principal la orientación de la puente y el coeficiente de rotación de la herramienta de la revista, y agregar grasa lubricante para cada parte móvil;

11. Evitar que el sistema se sobrecaliente: Compruebe si el ventilador de refrigeración en el CNC gabinete de trabajo normalmente. Compruebe si el conducto de aire filtro está obstruido. Si hay demasiada acumulación de polvo en la filtro de red, si no es limpiado en el tiempo, esto hará que la temperatura en el CNC gabinete a ser demasiado alto;

12. El mantenimiento Regular de la entrada/salida dispositivo del sistema del CNC: compruebe si la señal de transmisión de la línea de la máquina herramienta está dañada, si la interfaz, el tornillo de la tuerca del conector es suelta y se cae, si el cable de red se inserta firmemente, el router es de mantenimiento y limpieza, etc.;

13. La inspección periódica y la sustitución de Motor DC de escobillas: desgaste Excesivo del motor DC de escobillas afecta el rendimiento de el motor e incluso provoca que el motor se dañe. Con este fin, el motor de los cepillos deben ser inspeccionados regularmente y reemplazar. Tornos CNC, máquinas de fresado CNC, centros de mecanizado, etc., deben ser inspeccionados una vez al año;

14. Periódicamente revise y reemplace el batería de almacenamiento: En el sistema de control numérico, una batería recargable mantenimiento del circuito es proporcionado por la CMOS RAM del dispositivo de almacenamiento para asegurarse de que los contenidos de la memoria puede ser mantenida durante el sistema no está encendido. Bajo circunstancias normales, incluso si no ha fallado, debe ser reemplazado una vez al año para garantizar el normal funcionamiento del sistema. La sustitución de la la batería debe ser llevado a cabo bajo la fuente de alimentación de control numérico sistema para evitar que la información en la RAM se pierden durante el reemplazo;

15. Limpie los componentes eléctricos en el gabinete de control, verificación y asegurar el apriete de estado de los terminales; limpia y limpiar los módulos de control, placas de circuito, ventiladores, filtros de aire, y el calor la disipación de los dispositivos del sistema del CNC; limpiar los componentes internos y placas de circuito del panel de operación. Ventilador, compruebe la estanqueidad de la los conectores.