Hay dos propósitos principales de precisión estampado pulido de moldes. uno es aumentar el brillo y la precisión de la Molde de precisión. el segundo es hacer que el molde sea fácil de desmoldar. al pulir, generalmente usa piedra de afilar áspera para raspar la superficie de la cavidad del molde mecanizado, rectificar para eliminar las marcas de corte de la máquina herramienta, y luego use piedra de afilar fina para quitar la piedra de afilar áspera a la marca. papel de lija muele el superficie de la piedra de aceite fino, y finalmente pule la superficie de la cavidad del molde con pasta de pulido o pasta de molienda, y finalmente logra un efecto espejo.

1.pulido mecánico: mecánico El pulido de moldes de estampado de precisión es un método de pulido que obtiene un superficie lisa cortando y puliendo la superficie del material para eliminar Las partes convexas después del pulido. generalmente, usas tiras de piedra de afilar, lana ruedas, papel de lija, etc., principalmente operaciones manuales, piezas especiales para el superficie del cuerpo giratorio, se pueden utilizar herramientas auxiliares como una plataforma giratoria. para requisitos de alta calidad de superficie, el método de pulido ultra refinado puede ser usado. El pulido de pulido ultra preciso adopta una herramienta de pulido especial. en el líquido de pulido que contiene abrasivos, se presiona contra La superficie de la pieza de trabajo a procesar para la rotación de alta velocidad. el La rugosidad de la superficie de ra0.008μm se puede lograr con esta tecnología, que es la más alto entre varios métodos de pulido. este método se usa a menudo en óptica moldes de lentes.

2. pulido electrolítico: electrolítico pulido de matrices de estampado de precisión, es decir, mediante la disolución selectiva de pequeños partes sobresalientes en la superficie del material para suavizar la superficie. En comparación con el pulido químico, el efecto de la reacción catódica puede ser eliminado, y el efecto es mejor. el proceso de pulido electroquímico es dividido en dos pasos: (1) macro nivelación, el producto disuelto se difunde en el electrolito, y la rugosidad de la superficie del material disminuye en ra & gt; 1 μm. (2) baja nivelación de luz, polarización anódica y superficie mejorada brillo ra & lt; 1μm.

3. pulido ultrasónico: estampado de precisión Las piezas de molde se colocan en la suspensión abrasiva y se colocan juntas en el campo ultrasónico, y el abrasivo es rectificado y pulido en la superficie del pieza de trabajo mediante la oscilación ultrasónica. mecanizado ultrasónico tiene una pequeña fuerza macro y no causa deformación de la pieza de trabajo, sino herramientas La producción y la instalación son difíciles. procesamiento ultrasónico puede ser combinado con métodos químicos o electroquímicos. sobre la base de la solución corrosión y electrólisis, se aplica vibración ultrasónica para agitar el solución para disolver los productos disueltos en la superficie de la pieza de trabajo, y la corrosión o electrolito cerca de la superficie es uniforme; la cavitación de Las ondas ultrasónicas en el líquido también pueden suprimir el proceso de corrosión y Facilitar el brillo de la superficie.