disco cerámico poroso de alúmina redondo Y brida de cerámica Con resistencia al desgaste Para bloque de terminales de conexión por tornillo

1. áreas de aplicación de alúmina porosa cerámica:

(1) .Fundido filtración de metales

El número, la forma, el tamaño, el tipo, las impurezas y el gas de las inclusiones en el metal tienen un impacto significativo en su resistencia, plasticidad y dureza. El uso de filtros cerámicos porosos para purificar el metal fundido puede purificar eficazmente el metal fundido, mejorar la calidad intrínseca y la pureza del metal, y es simple y práctico. además de la filtración mecánica y reactiva, los filtros de cerámica porosa mecanismo para purificar metal fundido es más importante que "rectificar" el metal fundido, destruye la escoria de metal fundido y extiende el tiempo de flotación de la escoria para lograr la purificación. Los filtros de cerámica de alúmina se dividen en granulado, alma, malla, nido de abeja y espuma según la estructura.

(2). tratamiento de purificación de escape de coche

a medida que las normas sobre emisiones de escape de los automóviles son cada vez más estrictas, los requisitos para los purificadores también aumentan: buena resistencia al choque térmico, alta resistencia, bajo coeficiente de expansión térmica, pequeña caída de presión, larga vida útil, encendido rápido, alta eficiencia de conversión catalítica, etc. La alúmina se utiliza como vehículo para catalizadores de purificación de gases de escape de automóviles y se puede dividir en dos tipos: granular y en general. El portador de partículas es principalmente esférico y su material es alúmina activada (se pueden añadir otros óxidos como el ZrO₂). El portador monolítico es principalmente de nido de abeja y su material es cerámica de alúmina. La alúmina activada tiene una gran superficie específica (200 ～ 300m2 / g) y buena resistencia mecánica. El tamaño de partícula está dentro de 2 ～ 6 mm. es fácil de preparar, de bajo precio y fácil de llenar. en los primeros días, la mayoría de estos se utilizaron transportadores. Sin embargo, debido a la alta densidad del portador de alúmina activada, la alta capacidad calorífica, el bajo rendimiento de calentamiento y el llenado apilado, es fácil hacer que aumente la resistencia del escape del motor, la contrapresión es grande, el consumo de combustible aumenta , la potencia disminuye y es fácil de usar en el convertidor. Tiza, causando contaminación secundaria. ha sido reemplazado por un portador monolítico en forma de panal.

(3) .Microporoso membrana

la alúmina es especialmente adecuada para la fabricación de membranas cerámicas de separación. utilizando diferentes procesos de preparación, membranas de separación con diferentes tamaños de poro que van desde 4 nm hasta 15μm se puede preparar. en comparación con las membranas de polímero, las membranas de separación de cerámica son resistentes a altas temperaturas, de alta resistencia y adecuadas para sistemas de alta presión; resistentes a la corrosión, para materia orgánica acumulada en la superficie de la membrana o en los microporos, decapado o de alta temperatura Se puede utilizar un tratamiento de pérdida por quemaduras. Las membranas de separación de cerámica tienen amplias perspectivas de aplicación en la separación de gases de combustión a alta temperatura, separación de diversos aceites y agua, regeneración de diversos aceites de trituración, tratamiento de aguas residuales, recuperación de sustancias útiles en líquidos vertidos y preparación de ultrapuros agua.

(4) .Sensor

La cerámica porosa de alúmina se puede utilizar como sensor de humedad. su principio de funcionamiento es que el agua del aire se adsorbe en la superficie porosa, provocando un cambio en la conductividad del material, es decir, cuanto mayor es la humedad del aire, más gruesa es la capa de agua adsorbida por la cerámica porosa, mayor es la conductividad del sensor, por lo que la humedad del entorno circundante se puede inferir en función de la conductividad del material.

(5). material del diafragma

Las cerámicas porosas de alúmina también se pueden utilizar como separadores electrolíticos y separadores de baterías. Este se fabrica utilizando cerámica porosa con gran área de contacto con líquido y gas, y el voltaje de la celda es mucho más bajo que el de los materiales generales. El material del diafragma de electrólisis hecho de cerámica porosa puede reducir en gran medida el voltaje de la celda de electrólisis, mejorar la eficiencia de la electrólisis y ahorrar energía eléctrica y materiales de electrodos. su forma es mayormente parecida a un plato y tubular, y tiene aplicaciones en baterías químicas, pilas de combustible y baterías fotoquímicas. El separador de batería hecho de cerámica porosa puede reemplazar los componentes orgánicos de varias baterías, extendiendo en gran medida la vida útil de la batería.

2. propiedades típicas de materiales comunes de alúmina Cerámica:

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