Soldadura y reparación de piezas mecánicas es más problemático que la soldadura de acero de las piezas estructurales, debido a la soldadura y piezas de reparación no solo debe garantizar la resistencia y la rigidez de los requisitos, pero también asegurar el tamaño, la forma y la precisión de la posición y la reparación requisitos después de la reparación. Soldadura y reparación de grandes y complejas piezas debe estar basada en el desgaste y los daños de las partes, y la soldadura y el proceso de reparación debe ser formulado y ejecutado estrictamente. En general, el los puntos principales de la soldadura proceso de reparación se como seguir ：

1. Planificación antes de la soldadura.

El pre-soldadura de trabajo de planificación no es sólo el equipo de planificación, pero también la preparación de la soldadura de surcos y precalentamiento de las piezas soldadas.

Y en forma de ranura de una sola cara de la soldadura (el espesor de la placa ≤30 mm), doble en forma de V ranura para doble cara de la soldadura (placa de espesor> 30 mm), forma de U de la ranura del eje de la soldadura a tope. El groove es formado por un procesamiento mecánico, también es posible el uso de gas de corte o especulación, pero debe ser eliminado. La ranura debe estar limpia, libre de aceite y el óxido. La ranura de la soldadura a tope debe ser simétrica para asegurar una buena el posicionamiento. La ranura de la grieta depende de la profundidad y la longitud de la el crack. Debe ser fácil de soldar y de reducir el metal de aporte.

La temperatura de precalentamiento de las piezas soldadas partes depende del contenido de carbono en el metal base. Algunos de los grados de acero que mantener la estructura de austenita a la temperatura normal no tienen estado de endurecimiento y no puede ser precalentado.

2. Posición de soldadura.

Cuando las partes de los ejes o de algunas partes que han sido soldados y reparado han sido cortado de la totalidad, es necesarias para garantizar que las posiciones de soldadura de la soldadura de las piezas son precisa para evitar el exceso de deformación durante el proceso de soldadura. Para este fin, tack la soldadura debe realizarse en primer lugar: punto de soldadura se realiza con electrodos con un diámetro menor que el de la soldadura, y, a continuación, la posición es corrige de nuevo, y el punto de soldadura se posiciona en varios simétrica irregular la soldadura.

3. Selección del número de las costuras de la soldadura y el diámetro del electrodo.

Múltiples capas de soldadura son necesarios para amplia o soldaduras profundas. Los procedimientos de soldadura se entrelazan para mejorar la función y recocido de las soldaduras. El cordón de soldadura debe ser simétricamente espaciados. La parte más gruesa de la capa de revestimiento es el primer soldado al tamaño de trabajo con un generalmente duro electrodo o de un acero inoxidable austenítico de los electrodos y, a continuación, a la tamaño con la superficie del electrodo, y si es necesario, dejar un procesamiento de el subsidio. En soldadura en varias pasadas, la primera-a-tres-pase de pared delgada electrodo puede ser utilizado para la soldadura de la parte inferior de filete a través de, y, a continuación, utilizar el grueso de diámetro electrodo para completar el resto de la soldadura. El diámetro de la superficie el electrodo debe ser menor que el electrodo utilizado para la soldadura con el fin de control de la temperatura de las piezas durante el regreso a la superficie.