varilla epoxi es un material de varilla aislante con alto resistencia mecánica, buena resistencia a la temperatura, resistencia a las manchas y resistencia a la corrosión. como se produce Existen principalmente los siguientes pasos.

1. cálculo de los espacios en blanco

la preparación de la barra laminada es la llave. para controlar la supresión de acuerdo con el diámetro y la longitud del varilla laminada, también debemos prestar atención a los tres valores principales de la prepreg. porque la cantidad de supresión es demasiado grande, el estampador no puede ser presionado, lo que hace que el diámetro del palo sea demasiado pobre, y el dado es demasiado pequeño para causar que la densidad del palo sea baja, o incluso la falta de material, que afecta directamente las propiedades mecánicas y dieléctricas. Si el contenido de resina soluble del preimpregnado es demasiado grande, el flujo de pegamento será grande; Si es demasiado pequeño, la barra laminada tendrá agujeros. estos factores afecta directamente las propiedades mecánicas y dieléctricas de las varillas laminadas, por lo que Deben cortarse con precisión. la densidad del producto terminado es de aproximadamente 1.8 ~ 1.9g / cm3. el prepreg de tela de vidrio epoxi generalmente usa vidrio sin álcali de 0.1 mm tela, impregnada con resina epoxídica fenólica, el contenido de resina del preimpregnado es 35% ~ 40%, el contenido de resina soluble es 90% o más, y el volátil El contenido es menor o igual al 1%.

2. el proceso del rollo

poner el prepreg en un plato caliente a 35 ~ 40 ℃, y enrolle manualmente el material en un núcleo pequeño, y hágalo tan apretado como posible sin arrugas. cuando esté enrollado a cierto diámetro, colóquelo uno por uno en la máquina de laminado 1 ~ 2 veces. para el núcleo con un diámetro de 25 ~ 30 mm, enrolle el núcleo sólido en la máquina de laminado con una capa de tela de vidrio material preimpregnado para hacer un espacio en blanco y luego aplanarlo. para el núcleo de 35 ~ 60 mm, debe enrollarse en una máquina de rodillos y luego enrollarse en varios capas de tela de vidrio prepreg, y luego enrolladas en 1-2 capas de tela de vidrio prepreg, y luego presionado.

3. precalentamiento de blancos

precalentamiento de piezas en bruto con un diámetro mayor de 30 mm se precalientan en un horno a 100 ~ 110 ℃ durante 20 ~ 40 minutos para eliminar volátiles

4. el prensado de la barra de laminación

limpiar el molde, aplicar uniformemente el lanzamiento agente, envuelva el blanco con una capa de cinta adhesiva superficial y póngalo en el agujero del molde correspondiente, y luego cierre el molde antes de presionar.

aunque parezca relativamente simple, en operación real, se calcula a través de fórmulas estrictas. y todo esta hecho por trabajadores calificados. la calidad de las varillas de epoxy producidas de esta manera puede cumplir Las necesidades de los clientes.