Tablero epoxi es un material de uso común ahora , y las materias primas para la producción incluyen resina epoxi , tela de fibra de vidrio , etc. Es un material compuesto que necesita ser prensado a altas temperaturas. En el proceso de producción, habrá problemas como flor de superficie, núcleo de tablero negro, pegamento de superficie, etc., problemas y soluciones que son fáciles de ocurrir en el proceso de prensado de tableros epoxi.

1. Floración en la superficie. Las razones de este problema son el flujo desigual de la resina,, la tela de vidrio húmeda, y el largo tiempo de precalentamiento. Se debe utilizar resina con fluidez moderada y se debe controlar bien el tiempo de calentamiento.

2. El núcleo del tablero es negro y el entorno es blanco. Esto se debe a la excesiva volatilidad de la resina, y el problema radica en la etapa de inmersión.

3. Grietas superficiales. Cuanto más delgada sea la placa,, más propenso a este problema. La fisura puede ser causada por tensión térmica, o puede ser causada por una presión excesiva y una presión inoportuna. La solución es ajustar la temperatura y la presión.

4. Pegamento de superficie. Esto suele ocurrir en placas gruesas, donde el grosor de la placa es grande y la transferencia de temperatura es lenta,, lo que da como resultado un flujo de resina desigual.

5. Estratificación de placas. Esto puede deberse a una mala adherencia de la resina oa una tela de vidrio demasiado vieja. La razón es que la calidad es demasiado mala, y se reemplaza por materias primas de alta calidad.

6. La hoja se desliza hacia afuera. Demasiado pegamento puede causar este problema, y la proporción de pegamento es muy importante.

7. Alabeo de la placa. La expansión térmica y la contracción en frío son leyes físicas. Si hace calor y frío,, la tensión interna se destruirá y el producto se deformará. Durante la producción,, el tiempo de calentamiento y enfriamiento debería ser suficiente.