Aunque el equipo cnc moderno tiene muchas ventajas, el costo del mecanizado cnc no es barato, lo cual es comprensible. después de todo, para que dicho equipo se convierta en un producto terminado perfecto, es necesario contar con expertos profesionales y equipos cnc profesionales para procesar, y a veces debido a los requisitos de precisión del material y la eficiencia del procesamiento, a menudo es necesario personalizar y herramientas de procesamiento especializadas;
costo de formación de cnc: primero necesitamos conocer la lista principal de costos de procesamiento.
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costo de la materia prima: generalmente, necesitamos cortar el tamaño del material que necesitamos en toda la materia prima, lo que comúnmente se conoce como material en blanco. este material en blanco es generalmente 3-10 mm más grande que el que necesitar.
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tiempo de sujeción: es decir, el tiempo de proceso en el equipo cnc fijado por el material en blanco; generalmente completado en un período de tiempo, primero fije el material en blanco en el equipo; luego realice la transmisión paso a paso del programa de mecanizado cnc correspondiente; el equipo de procesamiento es también la revisión final del programa de mecanizado; entonces las herramientas de mecanizado relevantes se preparan y se colocan en el almacén; este tiempo es inevitable, pero este tiempo se reduce durante la producción en masa;
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tiempo de procesamiento: esta es la parte más importante del procesamiento general, las herramientas preparadas y los programas de mecanizado son para un mejor mecanizado de piezas, generalmente en el tiempo de procesamiento con el tiempo real de corte de la herramienta, el tiempo de cambio automático de herramienta, el tiempo total del proceso de carga y descarga de piezas;
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productos defectuosos: este es un fenómeno que cada producto aparecerá en el proceso de procesamiento, generalmente difícil de encontrar en el proceso de procesamiento, por ejemplo: un cierto arco es r5, pero el procesamiento real es r4 .95, haremos ciertas pruebas en la máquina durante el procesamiento normal, pero aún no podemos evitar esta situación. cuando las partes se descargan, encontramos que está mal cuando se usa la prueba de 2da dimensión. Verificaremos todo el procesamiento por primera vez. procedimiento y efecto de calidad de procesamiento; en el caso de la producción en masa, en el caso de 500 piezas, la tasa de defectos es del 3 ~ 5%, y 1000 casos son correctos, la tasa de defectos es del 2 ~ 3.5%;
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costo de mano de obra y costo del sitio: el costo de estos dos artículos es básicamente bajo, ya que se asigna a cada caso, por lo que esta parte puede representar inicialmente 1 ~ 1.8% del precio, es decir, 1 ~ 1.8% de cada producto es esta tarifa;
lo anterior es analizar todos los costos de la creación rápida de prototipos cnc; a partir de los puntos anteriores, podemos ver la composición de todos los costos, y de esto concluimos una lista de tecnologías que pueden reducir los costos:
* elija los materiales metálicos o no metálicos correctos y correctos:
muchos diseñadores no consideran seriamente los materiales, generalmente les gusta referirse a un determinado edificio, materiales de ingeniería, a menudo eligen algunos materiales de alta calidad como la aleación de titanio o la aleación de aluminio de aviación para usar, esta opción es una pérdida de consideración, debe basarse sobre los requisitos específicos de los componentes, las recomendaciones de los profesionales y luego decidir si usar el material es el más apropiado;
* agregue elementos que se pueden sujetar rápidamente:
el tiempo de sujeción puede aumentarse agregando ciertos agujeros de proceso especiales en el producto componente, reduciendo así la pérdida de tiempo causada por la sujeción, y también fijando rápidamente el material en blanco al equipo de procesamiento;
* trate de no tener una variedad de requisitos de superficie
el acabado de la superficie del producto y los requisitos de superficie diversificados, tal resultado requiere que la base de clientes completada directamente en el equipo cnc sea relativamente impopular, pero podemos cumplir con los requisitos específicos de los invitados a través de otros procesos, por lo que es el personal profesional haciendo cosas profesionales;
* trate de evitar escalones profundos y grosores de pared delgados
en el cnc cnc, es inevitable que exista la situación anterior, pero si es aceptable, debe simplificarse como un paso superficial y una forma ensamblada; el equipo general puede cumplir con los requisitos anteriores, pero el escalón profundo y el grosor de la pared, la tasa de incumplimiento causada por demasiado delgado a menudo es alta, y dicha tasa de incumplimiento se calcula en el producto terminado, lo que conduce a un precio excesivo y las consecuencias son a menudo perjudiciales;
* la tolerancia de precisión correcta (o tolerancia de requisitos de transferencia)
todos piensan que la precisión de las partes es lo más precisa posible. de hecho, cuanto mayor es la precisión, mayor es el costo de procesamiento. Para garantizar los requisitos de uso, se reducen los requisitos de precisión, reduciendo así la mayor parte del costo;
* requisito de moq en orden
a veces, solo unas pocas partes del invitado son el mismo material, y la otra parte es otro material. el cliente a menudo lo procesa por separado, lo que generalmente resulta en tamaño y costo, y la cantidad de la orden es demasiado pequeña. en general, confirmaremos con los invitados: si es el primero o el lote, si el cliente informa que está en lote, le pediremos al técnico que verifique la cantidad mínima y el precio más adecuado para informar a los invitados, por lo tanto lograr una situación de ganar-ganar.
