Tablero de fibra de vidrio epoxi FR4 alias: tablero de fibra de vidrio de aislamiento térmico, tablero de fibra de vidrio (FR-4), tablero compuesto de fibra de vidrio, etc., compuesto de materiales de fibra de vidrio y materiales compuestos de alta resistencia al calor, y no contiene asbesto dañino para el cuerpo humano. Tiene altas propiedades mecánicas y propiedades dieléctricas, buena resistencia al calor y a la humedad, y buena procesabilidad.

El tablero de fibra de vidrio epoxi FR4 puede aprovechar al máximo sus propiedades mecánicas a temperatura media; En entornos de alta temperatura, puede aprovechar al máximo sus propiedades eléctricas. Por tanto, debido a estas características, el tablero epoxi es muy adecuado para piezas estructurales de alto aislamiento en los campos eléctrico y electrónico. Tiene mayor fuerza mecánica y resistencia a la ruptura de voltaje que la placa 3240 estándar nacional. Los pasos principales del tablero de fibra de vidrio epoxi FR4 incluyen calentar, prensar, curar, enfriar, desmoldar, etc. El proceso de laminación incluye 4 pasos:

1. Etapa de precalentamiento: Coloque el tablero epoxi en una prensa caliente y caliéntelo durante 30 minutos a una temperatura de aproximadamente 1200 ° C para integrar completamente la resina epoxi y el material de refuerzo, y al mismo tiempo hacer que los volátiles se desborden. Este paso es muy crítico. Si el tiempo es demasiado corto y la temperatura no es suficiente, es probable que se generen burbujas. Si la temperatura es demasiado alta y el tiempo es demasiado largo, el espacio en blanco se deslizará.

2. Etapa de formación de prensado en caliente: En esta etapa, la temperatura, el tiempo y la presión tendrán un impacto directo en el producto final, y estos factores deben estar cambiando constantemente según los diferentes materiales. Por ejemplo, la temperatura de la tela laminada de epoxi fenólico se establece en aproximadamente 17 CTC, y la temperatura de la tela de vidrio de silicona epoxi se establece en aproximadamente 20 Si la placa es delgada, la temperatura de prensado en caliente debe reducirse.

3. Enfriamiento y desmoldeo: Después de presionar, poner el tablero epoxi en agua fría para que se enfríe, el tiempo es de entre media hora y una hora. Durante este período, se debe prestar atención al cambio de estrés interno. La expansión y contracción térmicas excesivas harán que el tablero laminado se deforme y deforme.

4. Post-tratamiento: Este paso es para hacer que el desempeño del tablero epóxico sea más superior. Por ejemplo, poner la tabla producida en un horno para un tratamiento térmico, lo que puede eliminar los residuos de estrés interno.