Se producen rebabas durante fundición de metal, fresado o galvanoplastia, y escombros o partículas de metal microscópicas muy finas en la superficie de metal Partes. La existencia de rebabas no solo afecta la apariencia del producto, sino que también afecta al ensamblaje, el rendimiento y la vida del producto Con el desarrollo de alta tecnología y la mejora del rendimiento del producto, los requisitos para la calidad del producto se han vuelto cada vez más estrictos, y la eliminación de rebabas en piezas mecánicas se ha vuelto más importante.

El desarrollo de materiales metálicos en la dirección de alta resistencia, alta dureza y alta resistencia, el número creciente de componentes integrales complejos en productos mecánicos y la dificultad de desbarbería También han aumentado. Varias nuevas tecnologías y procesos para la mecanización y automática desbarbado entró en siendo. Para mejorar la calidad de la pieza de trabajo y extender la vida útil, las rebabas en todas las piezas de precisión de metales deben ser eliminadas.

How para eliminar las rebabas en metal ¿Procesamiento? Aquí presentaremos varios métodos comunes en Detalle.

1. manual desbarbado

Los operadores utilizan herramientas como archivos, papel de lija y cabezales de molienda para moler la pieza de trabajo y eliminar Burrs. Este El método no tiene altos requisitos técnicos para los trabajadores, y es adecuado para productos con rebabas pequeñas y productos simples Estructuras. Por lo tanto, también es un desbarbado Método comúnmente utilizado por Empresas. Hay dos tipos de archivos: Archivos manuales y neumáticos archivos. El archivo manual es más caro, el desbarbado La eficiencia no es muy alta, y es difícil eliminar la intersección compleja Agujeros.

2. electrolítico desbarbado

electrolítico desbarbado es un método de procesamiento electrolítico que utiliza la electrólisis para eliminar las rebabas en metal Partes. Este desbarbado El método se logra disolviendo el ánodo con energía eléctrica y química. La turbina Flowmeter La parte está conectada al electrodo positivo de la película DC como el ánodo, y la herramienta de formación está conectada al electrodo negativo de la fuente de alimentación de CC como el cátodo. Se mantiene un espacio entre los dos electrodos para permitir que el electrolito circule. La desventaja es que las proximidades de la división de la pieza también están sujetas a la electrólisis, y la superficie perderá su brillo original, e incluso afectará la precisión dimensional.

3. químico desbarbado

químico desbarbado Es el uso de energía química para el procesamiento. Los métodos químicos se utilizan para hacer que las rebabas sean crujientes y frágiles, y luego usen otros métodos para eliminar las rebabas. Coloque la parte terminada en la solución de metal, y el metal en la superficie de la pieza se transferirá a la solución en forma de iones. Estos Los iones se adherirán a la superficie de la pieza, formando una capa de película con alta resistencia eléctrica y baja conductividad eléctrica para proteger la pieza de la pieza de la corrosión. La rebabas puede ser eliminada por acción química porque es más alto la superficie Este desbarbado El método se usa ampliamente en maquinaria neumática, hidráulica, de ingeniería y otros campos. Se desempeña bien para difícil de quitar rebabas internas y partes terminadas después del calor tratamiento.

4. alta temperatura desbarbado

Ponga las piezas que deben ser abandonadas En la cámara herméticamente sellada primero, y luego envíe el conjunto a un gas mixto de hidrógeno y oxígeno con una cierta presión, encienda el gas mezclado para explotar, libere el calor y queme las rebabas de las partes sin dañar las partes.

5. barril desbarbado

Ponga la parte y el abrasivo en el tambor cerrado. juntos. Durante La rotación del tambor, el sensor de par dinámico, la parte y el abrasivo se unen para eliminar Burrs. Los abrasivos pueden ser arena de cuarzo, astillas de madera, alúmina, cerámica, anillos de metal, etc.

6. ultrasónico desbarbado