Obteniendo su idea para el diseño del modelo 3D, la demostración de simulación de diseño y verificar la racionalidad de la estructura de diseño. ideas realizadas con prototipos de diseño conceptual ¿Qué es el diseño conceptual? El diseño conceptual es una actividad con un diseño ordenado, organizado y con un propósito, desde analizar las necesidades del usuario hasta generar productos conceptuales. Es un proceso evolutivo de tosco a preciso, de vago a claro, y de abstracto a concreto. ¿Cómo desarrollar un diseño conceptual? * confirma tus requerimientos Al conocer sus objetivos, podemos obtener la base y la columna vertebral para el proceso de diseño y la toma de decisiones. * concepto desarrollado con soluciones de ingeniería Nuestro equipo de proyecto llevará a cabo la reunión inicial en función de sus requisitos. el diseño El horario, los riesgos y las soluciones de ingeniería se enumerarán después de la reunión * modelado de cad y optimización de diseño el diseño detallado se genera mediante el uso de programas CAD de modelado 3D y sólido. Cree modelos de cad para piezas para verificar los posibles problemas antes de hacer cualquier pieza física. También después de confirmar más detalles en soluciones de diseño e ingeniería con los clientes, optimizar el diseño de fabricación es el último paso para comenzar la creación de un prototipo.

confirme las funciones que necesita, los entornos de aplicación, etc. Nuestro equipo de ingenieros emitirá soluciones para resolver problemas de diseño y producción. Ingenieria ¿Qué es la ingeniería? La ingeniería es un proceso de optimización gradual para el diseño de productos. En este momento, consideramos todos y cada uno de los detalles al diseñar su producto con énfasis en la funcionalidad (¿funciona el producto correctamente?), la factibilidad (¿se puede fabricar el producto de manera efectiva?) y el costo (¿qué tan cara es la solución?). ¿Cuál es la función de la ingeniería? * optimización de diseño * sugerencias de materiales * análisis de estructura * estándar de tolerancia * solución de montaje * evaluación de fabricación El procedimiento de las soluciones de ingeniería analizadas en la reunión de lanzamiento: en primer lugar, jd’s bdm (gerente de desarrollo comercial) / ae (ejecutivo de cuenta), que atiende directamente a los clientes, compartirá los antecedentes y los requisitos del cliente. en segundo lugar, el pjm (gerente del proyecto) mostrará los borradores de los archivos (incluido el cronograma de diseño, el cronograma preliminar del proyecto, el requisito de solución del proyecto, el riesgo del proyecto, el apoyo necesario ...), que se preparó con anticipación antes de la patada. fuera de la reunión. entonces pjm discutirá con diferentes roles en el equipo del proyecto y ajustará el cronograma si es necesario. y los archivos de la primera versión deben ser acordados y confirmados en la reunión inicial. en tercer lugar, el gerente del proyecto debe actualizar los archivos confirmados en el sistema de jy e informar a bdm o ae. luego, el gerente del proyecto celebrará la reunión semanalmente según el cronograma de los archivos para revisar el estado del proyecto hasta entregar los productos a los clientes.

elegir el método de proceso más adecuado, mecanizado cnc y creación rápida de prototipos en 3D, inspección completa de muestras y entrega rápida. prototipo Después de completar el diseño de fabricación, el prototipo se organizará según la solución de modelado e ingeniería de cad. El prototipo de presentación es una representación visual de cómo se verá el diseño de la invención final y podría aplicarse a muchas situaciones, como la optimización del diseño, revisiones internas, ferias comerciales, demostraciones de nuevos productos, etc. ¿Cómo hacer un prototipo? Si va a tener un prototipo de apariencia visual para apoyar el desarrollo de productos, la impresión 3D y el mecanizado cnc (control numérico por computadora) son las mejores soluciones para la fabricación de prototipos. cómo elegir entre estos dos procesos en aplicaciones específicas. *Impresión 3d La impresión 3D es una de las tecnologías de creación rápida de prototipos con una relación costo-beneficio que tiene un tiempo de entrega excelente y más corto. La estructura compleja se puede fabricar sin el uso de moldes, tampoco afecta el tiempo ni el costo. permite entregar rápidamente pequeños lotes de piezas y de forma flexible & amp; adaptarse ágilmente a los cambios de diseño. apoyando el flujo de procesamiento de partes paralelas para ahorrar tiempo. puede producir múltiples partes en un solo proyecto, múltiples versiones de una sola parte o múltiples partes en diferentes proyectos. no es necesario utilizar una variedad de configuraciones para fabricar piezas, después del inicio de la operación, el equipo de impresión 3D funcionará hasta que se fabriquen las piezas. * creación de prototipos cnc La impresión 3D tiene una limitación en la aplicación de materiales, pero el mecanizado cnc puede resolver el problema y el material prototipo puede igualar el efecto del producto final tanto como sea posible. después del procesamiento cnc, el mecanismo Las propiedades icas del prototipo son casi las mismas que las del material original. La tolerancia del proceso cnc es de alta precisión, también el acabado de la superficie sería mejor. así que si se considera principalmente la tolerancia y la suavidad, el mecanizado cnc es la mejor opción. Sin embargo, considerando los factores integrales como el costo, la mano de obra y el tiempo de entrega, la tecnología de impresión 3D tiene ventajas obvias.

La prueba de montaje se realizará a nuestro lado. Obtenga sus comentarios de prueba y ajuste la solución de diseño. verificación El diseño de prototipos y la producción piloto son pasos clave en la ingeniería y la verificación del diseño. ayudan a extender el modelo de validación conceptual a prototipos de ingeniería de alta calidad y muestras de preproducción que simulan el producto final y guían la producción en masa a través de una serie de etapas de validación. jy machinery proporciona servicios integrales de fabricación para ayudar a los diseñadores e ingenieros a crear componentes de prueba más rápido que nunca y a repetir rápidamente sus diseños basados ​​en pruebas y comentarios reales para cumplir con los requisitos de rendimiento, verificación, prueba, certificación y calidad requeridos. prueba de validación de prototipo el prototipo de trabajo se probará en función y otros elementos de prueba según el requisito, luego el equipo del proyecto revisará el resultado de la prueba en la reunión semanal, si algunos elementos de falla de prueba, el ingeniero relacionado debe publicar el plan de verificación en consecuencia. entonces el administrador del proyecto actualizará los archivos de la primera versión a la segunda versión o la tercera versión si es necesario. si afectará el cronograma completo del proyecto o si participa en la solución de ajuste, el gerente del proyecto debe informar bdm / ae para la revisión de los clientes. La solución final debe ser confirmada y cargada en nuestro sistema para su registro después de la verificación. prueba piloto de validación de producción --¿Cuál es la producción piloto? significa que antes de la producción en masa, el accesorio de producción o el equipo de producción de la máquina ha sido la etapa óptima de diseño. El equipo del proyecto necesita organizar un producto de 20-100 piezas para producir como prueba para detectar productos y procesos. La producción piloto puede revelar la producción potencial y mejorarla antes de la producción en masa. - cuáles son los principales elementos de prueba en la producción piloto Para probar fpy (rendimiento de primer paso) de los productos de la producción piloto, si los fpy están por debajo del estándar requerido, entonces esta producción piloto será tratada como no calificada, el proyecto debe emitir el plan de corrección para las causas y organizar a continuación producción piloto hasta cerrar todos los problemas. probar el dispositivo de producción o el equipo de producción de la máquina y mantenerlos podría producir el producto de manera eficiente y precisa. para mantener la consistencia de calidad en la producción en masa para probar sop (procedimiento operativo estándar) de todos los procesos en producción. Si se encuentran problemas en sop en pp, debe resolverse antes de la producción en masa. Para probar el paquete de productos, especialmente para el paquete minorista, debe mantener todos los componentes del paquete (como la etiqueta, el manual del usuario, la tarjeta de garantía ...) en la caja sin omisión en el paquete de la línea de producción. y la prueba de caída continuará al mismo tiempo para entregar el producto sin daños.

Solución de producción rentable. seguimiento del progreso de producción y envío de más detalles con fotos y videos. El paquete correcto asegurará piezas sin daños en tránsito. fabricación ¿Qué necesita completar antes de fabricar? el resultado de pp (producción piloto) tiene que ser aprobado y calificado. El cronograma de producción en masa ha sido emitido por PMC control Control de material de producción）. todos los materiales han sido organizados por nuestros agentes de compras según el horario de pmc. Todos los estándares de sop y qc (iqc / pqc / oqc) han sido confirmados y cargados en el sistema de nuestra fábrica. y mantener a todas las personas qc dominadas la forma de las pruebas después del entrenamiento. cómo mantener los productos terminados a tiempo en la fabricación con buena calidad？ * Nuestro PMC ha elaborado el cronograma sobre materiales y capacidad de producción de la fábrica antes de dos meses al menos antes de la fabricación, y también reservará 3-5 días como tiempo de buffet para emergencias. * todo el proceso de producción y registros de prueba deben actualizarse en el sistema de fábrica de vez en cuando, si hay algún problema, nuestro sistema lo detectará automáticamente y notificará al departamento relacionado para resolverlo a tiempo. ¿Cuál es el siguiente paso después de fabricar maquinaria jy? Los productos completos se enviarán al departamento de oqc para su inspección final. y el informe de control de calidad aprobado debe cargarse en el sistema. entonces los productos terminados podrían ser almacenados para su entrega. los encargados del almacén no aceptarán los productos completados sin el informe de control de calidad aprobado en el sistema. confirmaremos y revisaremos la información de envío (como la información del remitente, la dirección de envío, la notificación a la parte, las marcas, el documento de envío, el volumen, el peso ...) con nuestros clientes con una semana de anticipación en función del tiempo completado de los productos. El empleado del departamento de envíos de JY Machinery se comunicará con el transportista designado para obtener información sobre el envío. y los documentos de envío para recoger los productos en el lado de los clientes se prepararán en consecuencia. después de cargar los productos, el empleado del departamento de envíos cargará las fotos de carga, contenedor no. etd, eta ... para el sistema. entonces bdm / ae verificará esta información en nuestro sistema y la compartirá con nuestros clientes. ¿Cuál es la ventaja de fabricar en maquinaria jy? El suministro estable de materia prima y el costo están disponibles en función del sistema de gestión de la cadena de suministro de JY Machinery. Todos los procedimientos en la fabricación deben seguir la técnica calificada y ser rastreados en el sistema para obtener una consistencia de buena calidad. Todo el estado de la producción podría verificarse en el sistema para evitar el riesgo de retraso en el tiempo de entrega.